在如今大熱的機(jī)械設(shè)備行業(yè)中破碎機(jī)是市場(chǎng)中常用的一種設(shè)備，石英石破碎機(jī)在行業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，在生產(chǎn)過(guò)程中主要是靠擠壓擊打來(lái)破碎石料，那么在使用中就不可避免的產(chǎn)生粉塵，如何有效地避免石英石破碎機(jī)出料時(shí)產(chǎn)生的粉塵就成了用戶們關(guān)心的問(wèn)題，所以下面，我們就來(lái)看看減少石英石破碎機(jī)出料時(shí)產(chǎn)生粉塵的方法是什么：

 

1、為了減少因石英石破碎機(jī)殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)物料干燥時(shí)經(jīng)常在破碎機(jī)入口處淋水，其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

2、皮帶機(jī)上的物料在下落過(guò)程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過(guò)罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，除塵器無(wú)論是開(kāi)與停對(duì)下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無(wú)影響。因此，石英石破碎機(jī)運(yùn)行以來(lái)，該除塵器就沒(méi)有運(yùn)行過(guò)，下級(jí)皮帶機(jī)一直處在粉塵彌漫之中。

3、粉塵進(jìn)入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來(lái)的粉塵，電耗增加，機(jī)械維護(hù)工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤(pán)漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。

4、當(dāng)破碎物料濕度較大時(shí)(雨后或物料淋水后)，進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚(yáng)塵嚴(yán)重。

5、由于袋式除塵器是間歇性清灰，當(dāng)除塵器正常工作時(shí)，分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問(wèn)題。袋式除塵器的過(guò)濾面積選型過(guò)小，實(shí)際抽風(fēng)量不足，破碎機(jī)下料口的除塵罩和石英石破碎機(jī)腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。

6、石英石破碎機(jī)中袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設(shè)備的維護(hù)工作量。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)情況看，配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因。

    對(duì)于以上這些發(fā)生粉塵的主要原因，及時(shí)的處理和排除就能很好的避免其發(fā)生，所以還是提醒用戶在使用石英石破碎機(jī)的過(guò)程中多注意細(xì)節(jié)問(wèn)題，這樣就能保證石英石破碎機(jī)在使用過(guò)程中減少粉塵量。